రంపపు చైన్ - ఆధునిక డిజైన్‌లు, మార్కింగ్ ఫీచర్‌లు, రీప్లేస్‌మెంట్ మరియు షార్పెనింగ్ షేడ్స్ (75 ఫోటోలు)

ఒక ప్రైవేట్ ఇల్లు లేదా తోట యొక్క దాదాపు ప్రతి యజమాని కలపను కత్తిరించడానికి ఒక సాధనాన్ని కలిగి ఉంటారు: ఒక జా, ఒక రంపపు లేదా ఇంధనంపై పనిచేసే శక్తివంతమైన విద్యుత్ రంపపు. నిస్సందేహంగా, జాబితా చేయబడిన పరికరాల్లో ఏదైనా ఒక నిర్దిష్ట నైపుణ్యం మరియు వృత్తిపరమైన నైపుణ్యం అవసరం. మీరు పవర్ టూల్‌ను కలిగి ఉంటే, మీకు సర్క్యూట్ లక్షణాలు, వాటిని ఎలా భర్తీ చేయాలి మరియు సమర్థ పదును పెట్టడం గురించి ప్రాథమిక జ్ఞానం అవసరం.

ఎలక్ట్రిక్ రంపపు సాధారణ గృహ మరమ్మత్తు పని కోసం ఆదర్శవంతమైన ఎర్గోనామిక్ సాధనం: కంచెని నిలబెట్టడం, బార్న్ రిపేర్ చేయడం, లాగ్లను కత్తిరించడం. దాని కాంపాక్ట్ డిజైన్ కారణంగా, ఇంటి లోపల మరియు సైట్‌లోనే ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది, దీని కోసం విద్యుత్ వనరు మాత్రమే అవసరం.

గ్యాసోలిన్ ఎంపికల వలె కాకుండా, మీరు ఇంధనంపై డబ్బు ఖర్చు చేయవలసిన అవసరం లేదు, మరియు ఖచ్చితత్వం అత్యధిక స్థాయిలో ఉంటుంది.

చెట్టును కత్తిరించడానికి అవసరమైన విరామం మాత్రమే లోపము, అనగా, రంపము నలభై సెకన్ల పాటు పని చేసే క్రమంలో ఉంది, ఆపై ఇరవై సెకన్ల పాటు విశ్రాంతి తీసుకుంటుంది.

కథనం సారాంశం:

ఒక రంపపు కోసం గొలుసును ఎంచుకోవడం

రంపపు గొలుసు యొక్క చిత్రం చురుకుగా ఉపయోగంలో ఉన్న బాగా ధరించిన పాత మోడల్‌ను చూపుతుంది. అటువంటి భాగాన్ని పదును పెట్టాలి లేదా పూర్తిగా క్రొత్త దానితో భర్తీ చేయాలి, ఎందుకంటే ప్రాముఖ్యతలో ఇది ఇంజిన్ ఉన్న ప్రదేశంలో ఉంటుంది.

రంపపు కోసం గొలుసును ఎంచుకునే ముందు, ఈ క్రింది సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది:

గొలుసు రకం నేరుగా దాని ఉపయోగం యొక్క ప్రయోజనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కాబట్టి మీరు సాధనం నుండి ఎక్కువ శక్తిని డిమాండ్ చేసినప్పుడు, 3/8 అంగుళాల పిచ్ ఎంపికను తీసుకోవడం ఉత్తమం మరియు తక్కువ లోడ్లు 0.325 అంగుళాలను అనుమతిస్తాయి. ఈ సందర్భంలో, మీరు సిలిండర్ యొక్క వాల్యూమ్ను పరిగణనలోకి తీసుకోలేరు;
విడి భాగాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు, మొత్తం అననుకూలతలను నివారించడానికి అదే తయారీదారు నుండి ఉత్పత్తులను తీసుకోవడం మంచిది;
పదునుపెట్టే కోణాన్ని చూడండి, ఇది సంరక్షణ, భర్తీ మరియు భవిష్యత్తు పని ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది. పని యొక్క పెద్ద వాల్యూమ్లతో, 30 డిగ్రీల కోణాన్ని తీసుకోవడం సహేతుకమైనది. కానీ కలప యొక్క మరింత సంక్లిష్టమైన ప్రాసెసింగ్‌కు 10 డిగ్రీల సూచికతో గొలుసును పదును పెట్టడం అవసరం;
ఉత్పత్తి పరిమాణం టైర్ పరిమాణంతో సరిపోలాలి. కానీ, పొడవు యొక్క సరైన ఎంపిక ఉన్నప్పటికీ, ఉపయోగం సమయంలో అది సాగవచ్చు, ఇది అనేక లింక్‌లను తొలగించడం ద్వారా తొలగించబడుతుంది.

వాస్తవానికి, నిపుణులు పదార్థం యొక్క నాణ్యతను మరియు అది ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడుతుందో పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేస్తారు.

దంతాలు మరియు వాటి పరిమాణాలు

ఆధునిక గొలుసు యొక్క ముఖ్యమైన అంశం దంతాలు, ఇవి విలక్షణమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. పంటి యొక్క ప్రతి వివరాలు ఒక్కొక్క పేరును కలిగి ఉంటాయి.

చిట్కా మరియు స్లైడింగ్ ఉపరితలం నుండి బ్లేడ్ యొక్క వంపు కట్టింగ్ కోణాన్ని కలుపుతుంది, ఇది గరిష్టంగా 85 డిగ్రీల విలువను కలిగి ఉంటుంది. గొలుసును పదునుపెట్టే పనిలో ఉన్నప్పుడు దీన్ని సరిదిద్దాలి. అంతేకాకుండా, ఖచ్చితంగా ప్రతి వివరాలు, దాని పారామితులు ఎలక్ట్రిక్ రంపపు కట్టింగ్ చర్యకు నేరుగా బాధ్యత వహిస్తాయి.

స్వతంత్రంగా వంపు కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యం కాదు; ఈ ప్రయోజనాల కోసం ప్రత్యేక ప్రామాణిక నిబంధనలు సృష్టించబడ్డాయి, వీటిని ఖచ్చితంగా గమనించాలి.

వెనుక మూలలో, అత్యంత ముఖ్యమైనది, 50 మరియు 60 డిగ్రీల మధ్య కొలుస్తుంది.

దేశీయ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయం

ఏ తయారీదారు అయినా వారి స్వంత చేతులతో గొలుసును భర్తీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, అంతేకాకుండా పరికరాల స్వతంత్ర భర్తీ లేదా మరమ్మత్తు కోసం ఖచ్చితమైన సూచనలను కూడా వర్తింపజేస్తుంది.

మొదటి దశ, అంటే, రంపంపై గొలుసును లాగడానికి ముందు, కొత్త భాగాన్ని పొందడం.

బహుశా అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మరియు సాపేక్షంగా చవకైన ఎంపిక సైడ్ టెన్షన్ రంపపు. సర్క్యూట్ని భర్తీ చేయడానికి, మీరు అనేక చర్యలను చేయాలి:

బ్రేక్‌ను తగ్గించేటప్పుడు రక్షణ కవచాన్ని తరలించండి.
స్క్రూడ్రైవర్‌ని ఉపయోగించి కంట్రోల్ టెన్షన్ స్క్రూని తిరగండి, ఆపై గింజను విప్పు, టెన్షన్‌ను విప్పు.
కవర్ తొలగించండి.
టైర్ మరియు స్ప్రాకెట్‌ను వేరు చేయండి.
ఉపయోగించిన గొలుసును తీసివేసి, దాన్ని కొత్తదానితో భర్తీ చేయండి.
అప్పుడు అన్ని భాగాలను వాటి స్థానంలో ఖచ్చితమైన క్రమంలో తిరిగి ఉంచండి.

మృదువైన కదలికలతో గొలుసును బిగించడం అవసరం అని గమనించండి, అనగా పదునైన జెర్క్స్ చేయకూడదు. ప్లాస్టిక్ కవర్ను మూసివేయడం ద్వారా, మీరు స్క్రూ మరియు గింజతో గొలుసును పూర్తిగా బిగించవచ్చు. మరింత బ్రాండెడ్ డిజైన్‌లకు త్వరిత టెన్షనింగ్ కోసం రెక్కల గింజలు ఉండటం అవసరం, దీని వలన వేగంగా భర్తీ అవుతుంది.

ఎలక్ట్రిక్ రంపపు గొలుసును పదును పెట్టండి

పరికరాల పని నాణ్యత కాలక్రమేణా గణనీయంగా తగ్గిపోతుందనడంలో సందేహం లేదు, ఎందుకంటే కలప మృదువైన ముడి పదార్థం కాదు, మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలం క్రమంగా దాని పని సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. చికిత్స చేయని దంతాల సమయంలో, అవి వాటి అసలు ఆకారాన్ని పూర్తిగా కోల్పోతాయి మరియు పూర్తిగా భర్తీ చేయబడాలి, దీనికి అత్యధిక ఆర్థిక ఖర్చులు అవసరమవుతాయి.

భాగాలకు నష్టం జరగడానికి నిర్దిష్ట సమయం లేనందున, దంతాల పరిస్థితికి స్థిరమైన పర్యవేక్షణ అవసరమని గమనించాలి.చిప్స్ యొక్క నాణ్యత మరియు పరిమాణం ద్వారా నిస్తేజమైన భాగాన్ని సులభంగా గుర్తించవచ్చు.

డల్ సా దంతాలు చెక్క నుండి చాలా చక్కటి, ముదురు ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. అందువల్ల, పని సాధనం యొక్క పరిస్థితిని వెంటనే పరిశీలించడం అవసరం. పదునైన అంశాలు చిప్స్ లేకపోవడం, సమగ్రత ఉల్లంఘన మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ రూపంలో మార్పులను సూచిస్తాయి.

వాస్తవానికి, మీరు ప్రొఫెషనల్ రంపపు పదునుపెట్టే వ్యక్తికి మారవచ్చు, ఇది నిస్సందేహంగా పనిని మెరుగ్గా చేస్తుంది. కానీ, మరింత బడ్జెట్ ఎంపిక ప్రత్యేక ఉపకరణాలతో స్వీయ చికిత్సగా ఉంటుంది.

చాలా మంది మాస్టర్లు ఈ ప్రయోజనాల కోసం ఫైళ్లను ఉపయోగిస్తారు, కానీ దీనికి ప్రత్యేక సెట్ అవసరం:

ఫ్లాట్ ఫైల్, లోతు పరిమితిని సరిదిద్దడం;
కోణాన్ని నిర్వచించే ఫ్రేమ్;
మార్కర్ స్ట్రిప్స్తో వృత్తాకార భాగం;
క్యాలిబర్.

నియమం ప్రకారం, గొలుసు టైర్‌లోకి చొప్పించబడింది, వైస్‌లో స్థిరంగా ఉంటుంది, తగిన ఫైల్ ఎంపిక చేయబడుతుంది, ఇది దంతాల వ్యాసానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పునరావృత గ్రౌండింగ్ సర్కిల్ను నివారించడానికి మొదటి పంటిని గమనించడం అవసరం.

మాస్టర్ ఒక దిశలో ఖచ్చితమైన రిథమిక్ కదలికలను చేస్తాడు. గేజ్ నిర్బంధ భాగం యొక్క అంచు చివర వర్తించబడుతుంది. ముగింపులో, నియంత్రణ కోత చేయడం ద్వారా సాధనం యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం అవసరం.

సాధనం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, చెక్క ఉపరితలాలు కాకుండా ఇతర పదార్థాలపై ఉపయోగించవద్దు! చెక్క (గోరు, బోల్ట్, స్టేపుల్స్) లో మూడవ పార్టీ మెటల్ వస్తువులు లేకపోవడాన్ని మీరు ఎందుకు పర్యవేక్షించాలి. రెగ్యులర్ చైన్ లూబ్రికేషన్ మరియు యూనిట్ వేడెక్కడం కోసం తనిఖీ చేయడం సిఫార్సు చేయబడింది.

భూమితో టైర్ యొక్క సంబంధాన్ని నివారించడానికి, సాధనంతో పనిచేసేటప్పుడు అధిక మద్దతును ఉపయోగించడం ఉత్తమం. పరికరాల ఆపరేషన్ మోడ్ యొక్క విరామాలను ఖచ్చితంగా గమనించడం అవసరం. ఈ సాధారణ నియమాలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు ఎలక్ట్రిక్ "అసిస్టెంట్" యొక్క జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించవచ్చు!